ఈ ప్రక్రియలో, సల్ఫర్, గ్యాస్ (నైట్రోజన్, హైడ్రోజన్, ఆక్సిజన్), బూడిద, అస్థిర పదార్థం మరియు తేమ వంటి మలినాలను తగ్గించడమే కాకుండా, వాటి స్వచ్ఛత మెరుగుపడుతుంది.ఇది నత్రజని రంధ్రాల సంభవనీయతను మరింత సమర్థవంతంగా నివారిస్తుంది.అదే సమయంలో, ఇది కార్బన్ అణువులను అసలైన క్రమరహిత మరియు అస్తవ్యస్తమైన అమరిక నుండి ఆర్డర్ చేసిన లేయర్డ్ అమరికకు మార్చేలా చేస్తుంది, తద్వారా చాలా కార్బన్ అణువులు గ్రాఫిటైజేషన్‌కు మెరుగైన చోదక శక్తిగా మారతాయి.

ప్రక్రియను గ్రాఫిటైజేషన్ అంటారు.అధిక ఉష్ణోగ్రత గ్రాఫిటైజేషన్ లేకుండా రీకార్బరైజర్ యొక్క ఉపరితలం జిగట బూడిద యొక్క పలుచని పొరతో కప్పబడి ఉంటుంది, తద్వారా కరిగిన ఇనుములో ప్రత్యక్ష కరిగిపోయే దృగ్విషయం ప్రాథమికంగా ఉండదు మరియు కార్బన్ కాలక్రమేణా కరిగిన ఇనుములో క్రమంగా వ్యాప్తి చెందుతుంది మరియు కరిగిపోతుంది.రీకార్బురైజర్ యొక్క రద్దు సమయం పెరుగుతుంది మరియు రీకార్బురైజర్ యొక్క శోషణ తగ్గుతుంది.

గ్రాఫిటైజ్డ్ రీకార్‌బరైజర్ మాత్రమే కరిగిన ఇనుములో కార్బన్ అణువులను వేగంగా కరిగించగలదు మరియు కరిగిన ఇనుము పటిష్టం అయినప్పుడు, ఇది బలమైన న్యూక్లియేషన్ డ్రైవింగ్ ఫోర్స్ చర్యలో టీకాలు వేయడం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన న్యూక్లియేషన్ కోర్‌పై శోషించబడుతుంది మరియు గ్రాఫైట్‌గా పెరుగుతుంది.ఎంచుకున్న రీకార్బురైజర్ అధిక-ఉష్ణోగ్రత గ్రాఫిటైజేషన్ చికిత్సను పొందకపోతే, కార్బన్ అణువుల గ్రాఫిటైజేషన్ డ్రైవింగ్ సామర్థ్యం బాగా తగ్గిపోతుంది మరియు గ్రాఫిటైజేషన్ సామర్థ్యం బలహీనపడుతుంది.

అదే మొత్తంలో కార్బన్‌ను సాధించగలిగినప్పటికీ, ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యత పూర్తిగా భిన్నంగా ఉంటుంది.
అనేక రకాల రీకార్బురైజర్లు ఉన్నాయి మరియు కాస్ట్ ఐరన్ రీకార్బరైజర్లుగా ఉపయోగించగల అనేక పదార్థాలు ఉన్నాయి.రీకార్బరైజర్ల ఉత్పత్తి ప్రక్రియ కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది, నాణ్యత చాలా భిన్నంగా ఉంటుంది మరియు ధర వ్యత్యాసం కూడా చాలా పెద్దది.కాస్టింగ్ ఉత్పత్తి జ్యామితి మరియు నాణ్యత అవసరాలు, రీకార్బరైజర్ యొక్క సరైన ఎంపిక.