అల్ట్రా హై పవర్ గ్రాఫైట్ ఎలక్ట్రోడ్‌లు: ఉక్కు ఉత్పత్తిని పెంచడానికి కీలకం

కాస్టింగ్ ఉత్పత్తిలో స్క్రాప్ యొక్క ప్రజాదరణతో, తారాగణం ఇనుము ఉత్పత్తిలో ఎక్కువ కార్బరైజింగ్ ఏజెంట్లు ఉపయోగించబడతాయి.అయినప్పటికీ, చాలా మంది కాస్టింగ్ స్నేహితులు వేర్వేరు తారాగణం ఇనుములో వేర్వేరు కార్బరైజింగ్ ఏజెంట్ల అప్లికేషన్‌ను అర్థం చేసుకోలేరు.కాస్టింగ్ కస్టమర్ల యొక్క మొదటి-లైన్ అప్లికేషన్ మార్గదర్శకత్వంలో 10 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ అనుభవం ఆధారంగా, Yunai యొక్క సాంకేతిక విభాగం స్నేహితుల సూచన కోసం కాస్టింగ్ కార్బరైజర్ యొక్క శోషణ రేటును ప్రభావితం చేసే కారకాలను సంగ్రహించింది.

కాల్సిన్డ్ పెట్రోలియం కోక్ 1

I. ద్రవ ఇనుము యొక్క కూర్పు

కార్బరైజర్‌లో కార్బన్ ద్రవీభవన స్థానం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది (3 727℃), ఇది ప్రధానంగా ద్రవ ఇనుములో కరిగిపోవడం మరియు వ్యాప్తి చెందడం అనే రెండు మార్గాల ద్వారా కరిగిపోతుంది.ద్రవ ఇనుములో కార్బన్ యొక్క ద్రావణీయత: Cmax=1.3+0.25T-0.3Si-0.33P-0.45S+0.028Mn, ఇక్కడ T అనేది ద్రవ ఇనుము యొక్క ఉష్ణోగ్రత (℃).

1. ద్రవ ఇనుము యొక్క కూర్పు.పై సమీకరణం నుండి Si, S మరియు P C యొక్క ద్రావణీయతను మరియు కార్బరైజర్ యొక్క శోషణ రేటును తగ్గిస్తాయి, అయితే Mn దీనికి విరుద్ధంగా ఉంటుంది.ద్రవ ఇనుములో C మరియు Si ప్రతి 0.1% పెరుగుదలకు కార్బ్యురాంట్ యొక్క శోషణ రేటు 1~2 మరియు 3~4 శాతం పాయింట్లు తగ్గిందని డేటా చూపించింది.ప్రతి 1% Mn పెరుగుదలకు శోషణ రేటును 2%~3% పెంచవచ్చు.Si ఎక్కువగా ప్రభావం చూపుతుంది, దాని తర్వాత Mn, C మరియు S ఉంటాయి. కాబట్టి, వాస్తవ ఉత్పత్తిలో, Cని ముందుగా జోడించాలి మరియు Si తర్వాత అనుబంధంగా ఉండాలి.

2. ద్రవ ఇనుము ఉష్ణోగ్రత.ద్రవ ఇనుము యొక్క సమతౌల్య ఉష్ణోగ్రత (C-Si-O) శోషణ రేటుపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.ద్రవ ఇనుము యొక్క ఉష్ణోగ్రత సమతౌల్య ఉష్ణోగ్రత కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, C ప్రాధాన్యంగా Oతో ప్రతిస్పందిస్తుంది మరియు ద్రవ ఇనుములో C నష్టం పెరుగుతుంది మరియు శోషణ రేటు తగ్గుతుంది.ద్రవ ఇనుము ఉష్ణోగ్రత సమతౌల్య ఉష్ణోగ్రత కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, C యొక్క సంతృప్తత తగ్గుతుంది, C యొక్క వ్యాప్తి రేటు తగ్గుతుంది మరియు శోషణ రేటు తగ్గుతుంది.ద్రవ ఇనుము ఉష్ణోగ్రత సమతౌల్య ఉష్ణోగ్రతకు సమానంగా ఉన్నప్పుడు, శోషణ రేటు అత్యధికంగా ఉంటుంది.ద్రవ ఇనుము (C-Si-O) యొక్క సమతౌల్య ఉష్ణోగ్రత C మరియు Si తేడాతో మారుతుంది.వాస్తవ ఉత్పత్తిలో, యు నా బ్రాండ్ యొక్క కార్బ్యురెంట్ సమతౌల్య ఉష్ణోగ్రత (1 150~1 370 ℃) కంటే తక్కువ ద్రవ ఇనుములో ఎక్కువగా కరిగిపోతుంది మరియు విస్తరించబడుతుంది.

3. ద్రవ ఇనుమును కదిలించడం C యొక్క రద్దు మరియు వ్యాప్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు ద్రవ ఇనుము ఉపరితలంపై తేలియాడే కార్బరైజింగ్ ఏజెంట్ యొక్క బర్నింగ్ సంభావ్యతను తగ్గిస్తుంది.కార్బరైజింగ్ ఏజెంట్ పూర్తిగా కరిగిపోయే ముందు, కదిలించే సమయం ఎక్కువ, శోషణ రేటు ఎక్కువ, కానీ కదిలించడం లైనింగ్ జీవితంపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, కానీ ద్రవ ఇనుములో సి నష్టాన్ని కూడా తీవ్రతరం చేస్తుంది.కార్బరైజర్ పూర్తిగా కరిగిపోయిందని నిర్ధారించుకున్న తర్వాత తగిన గందరగోళ సమయం వీలైనంత తక్కువగా ఉండాలి.

4. ఇనుము ద్రవీకరించిన తర్వాత కార్బరైజింగ్ ఏజెంట్‌ను జోడించాల్సిన అవసరం ఉంటే స్లాగ్ స్క్రాపింగ్, స్లాగ్‌లో చుట్టబడిన కార్బరైజింగ్ ఏజెంట్‌ను నిరోధించడానికి ఫర్నేస్ ఒట్టును వీలైనంత వరకు శుభ్రం చేయాలి.

కార్బరైజింగ్ ఏజెంట్

రెండు, కార్బరైజింగ్ ఏజెంట్

1. యునై బ్రాండ్ కార్బరైజర్ యొక్క గ్రాఫిటైజ్డ్ మైక్రోస్ట్రక్చర్.

కార్బన్ యొక్క నిర్మాణం నిరాకార మరియు గ్రాఫైట్ మధ్య అతివ్యాప్తి చెందిందని మరియు క్రమరహితంగా ఉందని అధ్యయనం చూపిస్తుంది.సాధారణ పరిస్థితుల్లో, ఉష్ణోగ్రత 2500℃కి చేరుకున్నప్పుడు మరియు నిర్దిష్ట సమయాన్ని నిర్వహించినప్పుడు, ప్రాథమికంగా గ్రాఫిటైజేషన్‌ను పూర్తి చేయవచ్చు.అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద లేదా ద్వితీయ తాపన ప్రక్రియలో కార్బన్, ఇది రాయి కాదు

గ్రాఫైట్ కార్బన్ గ్రాఫిటిక్ కార్బన్‌గా రూపాంతరం చెందడాన్ని కార్బన్ గ్రాఫిటైజేషన్ డిగ్రీ అంటారు, ఇది కార్బన్ సూక్ష్మ విశ్లేషణ యొక్క పరీక్షా అంశాలలో ఒకటి.గ్రాఫైట్ క్రిస్టల్ స్ట్రక్చర్ సిద్ధాంతం ఆధారంగా, గ్రాఫైట్ నిర్మాణం షట్కోణ కార్బన్ అణువు ప్లేన్ నెట్‌వర్క్‌తో కూడిన పొర విమానం అని చూడవచ్చు మరియు పొరలు వాన్ డెర్ వాల్స్ ఫోర్స్ ద్వారా ఒకదానితో ఒకటి అనుసంధానించబడి ఉంటాయి, తద్వారా నిరవధికంగా విస్తరించి ఉన్న లాటిస్ క్రిస్టల్ నిర్మాణం ఏర్పడుతుంది. త్రిమితీయ దిశలో.గ్రాఫిటైజేషన్ డిగ్రీని పరీక్షించడానికి గ్రాఫిటైజేషన్ తర్వాత సాధారణ షట్కోణ క్రిస్టల్ ఆకారం యొక్క నిష్పత్తిని కొలవడానికి ఎక్స్-రే డిఫ్రాక్షన్ ఉపయోగించబడుతుంది.

గ్రాఫిటైజేషన్ డిగ్రీ అనేది కార్బరైజింగ్ ఏజెంట్ యొక్క ముఖ్యమైన సూచిక.గ్రాఫిటైజేషన్ యొక్క అధిక స్థాయి కార్బన్ శోషణ రేటును పెంచడమే కాకుండా, ద్రవ ఇనుము గ్రాఫైట్‌తో దాని నిర్మాణం యొక్క హోమోహెటెరోన్యూక్లియర్ ప్రభావం కారణంగా ద్రవ ఇనుము యొక్క న్యూక్లియేషన్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.గ్రాఫిటైజ్డ్ కార్బరైజింగ్ ఏజెంట్ మరియు నాన్-గ్రాఫైజ్డ్ కార్బరైజింగ్ ఏజెంట్ మధ్య అతి పెద్ద వ్యత్యాసం ఏమిటంటే, గ్రాఫైజ్డ్ కార్బరైజింగ్ ఏజెంట్ కార్బరైజింగ్ ఎఫెక్ట్ మరియు నిర్దిష్ట ఇనాక్యులేషన్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

2. వివిధ కాస్టింగ్‌ల యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు ఉత్పత్తి లక్షణాల ప్రకారం, మేము కార్బన్ మరియు వివిధ ట్రేస్ ఎలిమెంట్ ఇండెక్స్‌లను నియంత్రించడం ద్వారా అన్ని రకాల కాస్టింగ్‌లకు ప్రత్యేక కార్బరైజింగ్ ఏజెంట్‌ను అందిస్తాము.

స్థిర కార్బన్ మరియు బూడిద స్థిర కార్బన్ కార్బరైజింగ్ ఏజెంట్ యొక్క ప్రభావవంతమైన భాగాలు, ఎక్కువ మంచిది;బూడిద అనేది కొన్ని మెటల్ లేదా నాన్-మెటాలిక్ ఆక్సైడ్, ఇది ఒక అశుద్ధం, వీలైనంత తక్కువగా ఉండాలి.కార్బరైజింగ్ ఏజెంట్‌లో స్థిర కార్బన్ మరియు బూడిద మొత్తం రెండు ముఖ్యమైన పారామితులు మరియు కార్బరైజింగ్ ఏజెంట్‌లో స్థిర కార్బన్ యొక్క అధిక కంటెంట్, కార్బరైజింగ్ సామర్థ్యం కూడా ఎక్కువగా ఉంటుంది.అధిక బూడిద కంటెంట్ కలిగిన కార్బరైజర్ "కోక్" చేయడం సులభం మరియు స్లాగ్ పొరను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది కార్బన్ కణాలను వేరుచేసి వాటిని కరగనిదిగా చేస్తుంది, తద్వారా కార్బన్ శోషణ రేటును తగ్గిస్తుంది.అధిక బూడిద కంటెంట్ ద్రవ ఐరన్ స్లాగ్ మొత్తాన్ని కూడా కలిగిస్తుంది, విద్యుత్ వినియోగాన్ని పెంచుతుంది మరియు కరిగించే ప్రక్రియలో పనిభారాన్ని పెంచుతుంది.సల్ఫర్ మరియు నైట్రోజన్ వంటి ట్రేస్ ఎలిమెంట్స్ నియంత్రణ కూడా కాస్టింగ్ డిఫెక్ట్ రేట్ నియంత్రణను పెంచుతుంది.

3. కార్బరైజింగ్ ఏజెంట్ యొక్క గ్రాన్యులారిటీ ఎంపిక.

కార్బరైజర్ యొక్క కణ పరిమాణం చిన్నది మరియు ద్రవ ఇనుము పరిచయం యొక్క ఇంటర్‌ఫేస్ ప్రాంతం పెద్దది, శోషణ రేటు ఎక్కువగా ఉంటుంది, అయితే సూక్ష్మ కణాలు ఆక్సీకరణం చెందడం సులభం, కానీ ఉష్ణప్రసరణ గాలి లేదా ధూళి ద్వారా తీసివేయడం కూడా సులభం ప్రవాహం;ఆపరేషన్ సమయంలో గరిష్ట కణ పరిమాణం ద్రవ ఇనుములో పూర్తిగా కరుగుతుంది.ఛార్జ్‌తో కార్బరైజింగ్ ఏజెంట్ జోడించబడితే, కణ పరిమాణం పెద్దదిగా ఉంటుంది, అది 0.2~ 9.5mmలో ఉండాలని సిఫార్సు చేయబడింది;ఇది ద్రవ ఇనుములో జోడించబడితే లేదా ఇనుమును గీయడానికి ముందు చక్కటి సర్దుబాటుగా ఉంటే, కణ పరిమాణం 0.60~ 4.75 మిమీ ఉంటుంది;ప్యాకేజీలో కార్బరైజింగ్ మరియు ముందస్తు చికిత్సగా ఉపయోగించినట్లయితే, కణ పరిమాణం 0.20~ 0.85 మిమీ;0.2mm కంటే తక్కువ కణాలను ఉపయోగించకూడదు.కణ పరిమాణం కూడా కొలిమి యొక్క వ్యాసానికి సంబంధించినది, కొలిమి వ్యాసం పెద్దది, కార్బరైజర్ యొక్క కణ పరిమాణం పెద్దదిగా ఉండాలి మరియు దీనికి విరుద్ధంగా ఉండాలి.

4. యునై బ్రాండ్ కార్బరైజర్ యొక్క సూపర్ పాస్ సూచికను నియంత్రించండి.

యు నై బ్రాండ్ కార్బ్యురెంట్ సూపర్ స్ట్రాంగ్ పాస్‌ను కలిగి ఉంది, కార్బన్ కణం యొక్క నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం పెద్దది, ద్రవ ఇనుములో పెద్ద ఉపరితల చొరబాటు ఉంది, రద్దు మరియు వ్యాప్తిని వేగవంతం చేస్తుంది, కార్బ్యురాంట్ యొక్క శోషణ రేటును మెరుగుపరుస్తుంది.

ఇటీవలి పోస్ట్‌లు

నిర్వచించబడలేదు