కోక్ ఎంపిక ప్రమాణం
పెట్రోలియం కోక్ యొక్క నాణ్యత ఎక్కువగా ముడి పదార్థం యొక్క స్వభావం మరియు దాని ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది.ప్రధాన నాణ్యత సూచికలు:
స్వచ్ఛత
పెట్రోలియం కోక్లో సల్ఫర్ మరియు బూడిద యొక్క కంటెంట్ను సూచిస్తుంది.అధిక-సల్ఫర్ కోక్ గ్రాఫిటైజేషన్ సమయంలో ఉత్పత్తిని ఉబ్బేలా చేస్తుంది, ఫలితంగా కార్బన్ ఉత్పత్తిలో పగుళ్లు ఏర్పడతాయి.అధిక బూడిద కంటెంట్ నిర్మాణం యొక్క స్ఫటికీకరణను అడ్డుకుంటుంది మరియు కార్బన్ ఉత్పత్తుల పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది.
స్ఫటికత్వం
కోక్ యొక్క నిర్మాణం మరియు మెసోఫేస్ గోళాల పరిమాణాన్ని సూచిస్తుంది.చిన్న గోళాల ద్వారా ఏర్పడిన కోక్ స్పాంజ్ లాంటి పోరస్ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు పెద్ద గోళాల ద్వారా ఏర్పడిన కోక్ ఫైబరస్ లేదా సూది లాంటి దట్టమైన నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు దాని నాణ్యత స్పాంజ్ కోక్ కంటే మెరుగైనది.నాణ్యత సూచికలో, నిజమైన సాంద్రత సుమారుగా ఈ పనితీరును సూచిస్తుంది మరియు అధిక నిజమైన సాంద్రత మంచి స్ఫటికతను సూచిస్తుంది.
థర్మల్ షాక్ నిరోధకత
కోక్ ఉత్పత్తులు అకస్మాత్తుగా అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు పెరుగుతున్నప్పుడు లేదా అధిక ఉష్ణోగ్రతల నుండి వేగంగా చల్లబడినప్పుడు ఉష్ణ షాక్లకు గురైనప్పుడు వాటి పగుళ్ల నిరోధకతను సూచిస్తుంది.సూది కోక్ యొక్క ఉత్పత్తులు మంచి థర్మల్ షాక్ నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి అవి అధిక ఉపయోగ విలువను కలిగి ఉంటాయి.థర్మల్ విస్తరణ యొక్క గుణకం ఈ ఆస్తిని సూచిస్తుంది.థర్మల్ విస్తరణ యొక్క తక్కువ గుణకం, థర్మల్ షాక్ నిరోధకత మంచిది.
ధాన్యం
రియాక్షన్ కోక్లో ఉండే పొడి కోక్ మరియు మాసివ్ గ్రాన్యులర్ కోక్ (ఉపయోగించదగిన కోక్) యొక్క సాపేక్ష కంటెంట్.పొడి కోక్ చాలా వరకు డీకోకింగ్, నిల్వ మరియు రవాణా ప్రక్రియలో ఎక్స్ట్రాషన్ రాపిడి వంటి యాంత్రిక చర్య ద్వారా విచ్ఛిన్నమవుతుంది, కాబట్టి దాని మొత్తం కూడా యాంత్రిక బలం యొక్క అభివ్యక్తి.ఆకుపచ్చ కోక్ను పరిపక్వ కోక్గా లెక్కించిన తర్వాత విచ్ఛిన్నం కాకుండా నిరోధించవచ్చు.ఎక్కువ గ్రాన్యులర్ కోక్ మరియు తక్కువ పౌడర్ కోక్ ఉన్న కోక్ ఎక్కువ వినియోగ విలువను కలిగి ఉంటుంది.
కార్బన్ | సల్ఫర్ | బూడిద | VM | తేమ | పరిమాణం | |
అన్నీ గ్రాఫైట్ | ≥99 | ≤0.05 | ≤0.5 | ≤0.7 | ≤0.5 | 1mm-3mm |
98.5 | 1mm-5mm | |||||
98 | 2mm-6mm | |||||
సెమీ గ్రాఫైట్ | 98—98.5 | 0.3-0.7 | 0.7 | 0.8 | ≤0.5 | 1mm-3mm |
1mm-5mm | ||||||
2mm-5mm | ||||||
కాల్సిన్డ్ కోక్ | ≥98.5 | 0.1 | 0.5 | 0.5 | ≤0.5 | 1mm-5mm |
3mm-8mm | ||||||
8mm-25mm |